1. Disposición razonable del personal de producción
Ingrese toda la información del personal en el sistema MES.El sistema puede despachar a los trabajadores de producción de acuerdo con las calificaciones del personal, los tipos de trabajo y la competencia, crear o importar un plan de producción, programar la producción de manera inteligente con una clave y generar automáticamente una lista de despachadores.El sistema puede organizar el trabajo para los trabajadores del molde superior e inferior, el personal de ajuste de prueba, el personal de ajuste de la máquina, el personal de procesamiento por lotes, el personal de alimentación, el personal de chatarra y los operadores de máquinas de moldeo por inyección de acuerdo con la situación real del plan de producción. personal para la producción y reducir el desperdicio de personal.A través del despacho de producción razonable de MES, también puede formular una evaluación de desempeño adecuada para los empleados, mejorar su entusiasmo, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de personal.Lo más importante es que el personal de gestión no necesita gastar mucha energía para realizar la "integración" de personal, materiales, equipos, información y herramientas en el plan de operación de producción, y asegurar y mejorar completamente la sinergia de la producción. proceso de operación.
2. Mejorar la utilización del equipo
MES recopila el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real, registra automáticamente los tiempos de encendido y apagado del equipo, calcula la tasa de utilización del equipo y proporciona una clasificación completa y detallada de la ubicación y las causas de los eventos de apagado.El cálculo en tiempo real genera la tasa de mano de obra de producción y la eficiencia mecánica del equipo, lleva a cabo todo el proceso de mantenimiento predictivo, inspección de rutina, mantenimiento y reparación, y forma un informe sobre el mantenimiento del equipo, realiza el aviso de mantenimiento automático y evaluación del rendimiento del equipo, proporciona la organización del mantenimiento del equipo y el plan de mantenimiento, controla el estado del equipo y proporciona una base para la programación de la producción, a fin de mejorar en gran medida la tasa de utilización integral del equipo y promover la mejora continua de la eficiencia de producción.
3. Mejorar la eficiencia de la comunicación
En la gestión de producción anterior, la comunicación de información requería comunicación cara a cara, comunicación telefónica o comunicación por correo electrónico, y la comunicación no era oportuna y oportuna.A través del sistema MES, el personal de gestión puede controlar cualquier dato de información y condiciones anormales en la producción en cualquier momento y en cualquier lugar en tiempo real, y manejar los datos y condiciones anormales de manera oportuna, reduciendo el desperdicio de eficiencia causado por la comunicación de información y mejorando la eficiencia.
4. Mejorar la eficiencia de la recopilación de datos
Confiar en la recopilación manual de datos es ineficiente y difícil de garantizar la precisión.El sistema MES coopera con cierto hardware de adquisición de datos y tecnología de adquisición para realizar la automatización de la adquisición de datos y mejorar en gran medida la eficiencia de la adquisición manual de datos.Incluso algunos datos que no se pueden recopilar manualmente pueden recopilarse mediante MES, lo que mejora la exhaustividad y la precisión de la adquisición de datos.La utilización adicional de estos datos de producción recopilados mejorará en gran medida la eficiencia del control de producción.
5. Mejorar la precisión de la toma de decisiones
Sobre la base de la recopilación de datos de producción en masa, el sistema MES puede procesar, analizar y extraer datos de producción y analizar la gestión de producción.En comparación con la recopilación y el análisis de datos manuales, la eficiencia del análisis del sistema MES se puede mejorar en gran medida y puede ser completo y preciso.Los datos de producción en tiempo real, la extracción y el análisis en profundidad de los datos de producción y el respaldo de las decisiones de producción con datos pueden mejorar en gran medida la precisión de las decisiones de producción de los gerentes de producción.
Después del brote, las empresas de moldeo por inyección volverán al trabajo y la producción de manera oportuna.Con la mejora de la prosperidad aguas arriba y el estallido de la demanda aguas abajo, las empresas de moldeo por inyección marcarán el comienzo de un período de rápido crecimiento en el que coexisten desafíos y oportunidades.En gran medida, la planta química inteligente se convertirá en un punto de inflexión para las empresas de moldeo por inyección y en una dirección importante para el desarrollo empresarial en el futuro.
Hora de publicación: 15 de agosto de 2022